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凸轮开口装置的润滑维护需重点关注周期与操作规范:新凸轮箱运行满三个月后需更换润滑油,彻底排放旧油并清洁箱体、三块环形磁铁及凸轮开口传动部位,随后加注150#齿轮油至油标线;此后每年对凸轮开口装置实施一次换油清理,同步检查密封件状态,防止杂质侵入导致凸轮开口运动卡滞。日常需使用GL-4级齿轮油,避免混用油品,并监测油温(50-70℃)及异常噪音,保障凸轮开口系统长效稳定运行。
1、旧油排放
切断设备电源,待油温降至40℃以下。打开凸轮箱底部排污阀,倾斜箱体确保旧油完全排出。重点检查凸轮开口传动部位残留油泥,使用清洗剂配合软毛刷清理齿面间隙。
2、磁铁清洁
取出分布在凸轮开口运动轨迹附近的三只环形磁铁,使用无纺布擦除吸附的金属微粒。建议采用磁铁消磁-清洁-充磁标准化流程,确保每块磁铁吸附力不低于初始值的90%。
3、新油加注
通过带过滤网的注油器注入150#工业齿轮油(ISO VG150),直至油位达到视窗2/3标线。注油后手动盘动凸轮开口机构3-5个循环,确保润滑油充分浸润啮合齿面。